危险气体检测系统改造方案
主要内容：
一、工程背景及现状
二、系统简介及原理
三、系统特色
四、改造后成效
五、应用实例
一、工程背景及现状
国内GE燃机项目的危险气体检测系统基本还是为机组安装时原厂配备，由ZELLWEGER ANALYTICS或本特利生产的5701/5703或3500系列，该系统常年在高温100-120度的环境下工作，调峰机组启停频率多，现有系统经常误报警、不能正常投机组保护动作。主要体现在：工作环境温度高、零飘移、误报警故障频出现，严重的错误发送危险气体密度值，引起错误跳闸停机。探测器故障后不能在线更换，更换工作难度大。机组上这些天然气易燃易爆气体,一旦泄漏并积聚在周围环境中,有可能酿成燃烧甚至爆炸等恶性事故，难以保证电厂设备及人员安全。
二、系统简介及原理
该系统在三菱机组上得到广泛的应用，探测器模块外置，抽取式方式，降温、过滤后进入探测器模块，信号进入二次仪表后，输出开关量或模拟量信号经PLC，再送MARKVIE控制系统。
改造费用低廉，核心部件采用进口气体探测器，由取样探测器单元、报警组件、指示计组件、通信组件单元组成.
系统功能更强大、具有气体探测器寿命长，维护成本低。与MARK VI E控制系统无缝连接、支持在线更换、浓度检测精度高等特点，为安全生产保障提供更可靠的平台，为燃机电厂的稳定生产提供更好的技术保障。
三、系统特色:
该系统模块化设计，一个区域的探测器放置在一个箱体内，方便巡查。
该系统操作更方便，运行稳定，探测气体更灵敏，更精准。
该系统探测器带有浓度显示功能，后续标定更方便。
该系统探测器使用磁棒操作和组件式传感器，维护维修替换更简单方便。
四、改造后成效
（1）在GE燃气轮机停机和开机下，危险气体监测系统都能可靠运行。 (2) 能够准确定位和报警相关区域的气体泄漏。(3) 当同一区域的两个探头达到HH报警时能够准确发送信号给MKVie系统，触发跳机信号动作。 (4) 当报警区域的气体泄漏恢复正常后，该危险气体泄漏探测系统能自动复位。
五、应用案例：
某电厂于2018年10月完成燃机危险气体检测系统改造，开机运行至今各方面状况良好，无零飘及误报。
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